(1) Minimalake area patri sabisa-bisane kanggo nyegah lan nyuda retakan, saengga bisa nambah umur piranti kasebut.
(2) Kekuwatan las dijamin kanthi nggunakake bahan las sing kuwat lan nggunakake teknik brazing sing bener.
(3) Priksa manawa bahan las sing berlebihan ora nempel ing endhas alat sawise dipatri, sing nggampangake panggilingan pinggir. Prinsip-prinsip iki beda karo sing digunakake ing jaman kepungkur kanggo alat paduan keras multi-bilah, sing asring duwe desain alur tertutup utawa semi-tertutup. Sing terakhir ora mung nambah stres patri lan kedadeyan retakan, nanging uga nggawe penghapusan terak dadi angel sajrone mematri, sing nyebabake jebakan terak sing berlebihan ing las lan pelepasan sing parah. Kajaba iku, amarga desain alur sing ora bener, bahan las sing berlebihan ora bisa dikontrol lan nglumpuk ing endhas alat, sing nyebabake kesulitan sajrone panggilingan pinggir. Mulane, perhatian khusus kudu diwenehake nalika ngrancang alat paduan keras multi-bilah.
Bahan las kudu nduweni kemampuan kanggo mbasahi sing apik karo logam campuran atos sing dibrazing lan karo substrat baja.
Iki kudu njamin kekuatan las sing cukup ing suhu ruangan lan suhu sing dhuwur (amarga piranti paduan keras lan cetakan tartamtu ngalami suhu sing beda-beda sajrone panggunaan).
Nalika njamin kahanan ing ndhuwur, bahan las idealnya kudu duwe titik leleh sing luwih murah kanggo nyuda stres patri, nyegah retakan, nambah efisiensi patri, lan nambah kahanan kerja kanggo operator.
Bahan las kudu nduweni plastisitas suhu dhuwur lan suhu ruangan sing apik kanggo ngurangi stres patri. Bahan iki kudu nduweni aliran lan permeabilitas sing apik, kanthi sifat iki penting banget nalika matri piranti pemotong multi-blade paduan keras lan sambungan cetakan paduan keras sing gedhe.
Bahan las ora kena ngemot unsur kanthi titik penguapan sing endhek, kanggo nyegah penguapan unsur-unsur kasebut sajrone pemanasan brazing lan mengaruhi kualitas las.
Bahan las ora kena ngandhut logam mulia, logam langka, utawa unsur sing mbebayani kanggo kesehatan manungsa.
Wektu kiriman: 29 Agustus 2023
